北京格林奔科能源科技有限公司
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提升我们客户电厂和设施的性能
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格林奔科行业解决方案
大型燃煤电厂一次风风粉在线监测系统 1998年，英国格林奔科集团和ABB联合开发出一种非接触式环形截面大型燃煤锅炉一次风风粉在线监测系统，并于2000年在英国Ferrybridge 500MW燃煤机组上首次应用，目前已广泛应用于英国、欧洲大陆、美国及加拿大、中国等地。 经过三次重要的技术升级，系统具有技术成熟、运行稳定、使用寿命长、响应及时、测量精度高等优点。该系统即可单独使用用于一次风粉在线监测，也可与我公司专门开发的阀门组成闭环实时控制系统，达到优化一次风管道风粉均衡，并进一步实现锅炉燃烧优化的效果。  大型燃煤电厂风粉均衡燃烧优化系统 风粉均衡燃烧优化系统是在一次风粉在线监测系统的基础上，加装控制阀门并于在线监测系统共同组成一个实时闭环控制系统。通过均衡优化各一次风管道及燃烧器入炉风粉的流速、流量分布，可有效提升锅炉燃烧效率、降低NOx排放、防止锅炉偏烧。 对于典型大型燃煤电厂，该系统可降低单位发电煤耗约1.5g标煤，降低NOx排放20%左右。 大型燃煤锅炉生物质直燃耦合发电 2004年，格林奔科对英国FerryBridge 500MW等三个大型燃煤电厂进行了燃煤电厂直燃耦合生物质发电的改造，成为全球为数不多的燃煤耦合生物质发电方案供应商。目前在英国、欧洲大陆、北美及韩国等地都有我公司的生物质直燃耦合发电改造业绩。 燃煤锅炉生物质直燃耦合发电系统，具有投资省、能源利用效率高、运行安全、运营维护简便、改造周期短、改造过程不停炉且不影响正常运行负荷、耦合生物质比例灵活、节省化石燃料、降低电厂CO2排放等多方面的优点，也是目前世界上的主流燃煤电厂耦合生物质方案。 锅炉飞灰含碳量在线检测系统 1998年该系统首次在英国投运成功后的十几年时间，英国所有的燃煤电厂都已安装该系统。 该系统采用独特的飞灰取样技术、飞灰压缩技术、微波能量衰减和相位变化技术。具有化验时间短，接近实时输出；测量精度高，理论误差为单独的微波能量衰减或相位变化的1/4；系统内不设飞灰称重部件，稳定可靠等优点。 该系统目前已广泛应用于英国、欧洲大陆、美国及加拿大、印度、东南亚、日本、中国等国家及地区。 锅炉蒸汽泄露在线检测系统 该系统由我公司与原英国中央电力局联合开发，用于检测锅炉管道早期蒸汽泄露。电厂运营方可根据该系统提供的管道蒸汽泄露信息，提前制定检修计划，可节省能源、提高运营安全。该系统已广泛应用于英国、德国及北美的燃煤、燃气、生物质、垃圾发电厂等。 磨煤机煤粉细度检测系统 该系统是我公司在智能物料输送系统基础上开发的测量磨煤机出口煤粉细度的方案。该系统对煤粉取样后分析，可替代人员化验，并对相关数据进行汇总管理。 |
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